5 varillas de aluminio surtidas de 7/8 pulgadas, 1 pulgada, 1-1/8 pulgadas, 1-1/4 pulgadas y 1-1/2 pulgadas 6061 barra de torno de 12 pulgadas de

5 piezas de barra redonda extruida 6061 1 @ 7/8 pulgadas x 12 pulgadas 1 @ 1 @ 1 @ 1-1/8 pulgadas x 12 pulgadas 1 @ 1-1/4 pulgadas x 12 pulgadas 1 @ 1-1/2 pulgadas x 12 pulgadas La aleación de aluminio 6061 es una de las aleaciones tratables térmicamente más útiles para el stock de barras de aluminio, ofreciendo resistencia estructural, un buen acabado superficial, buena resistencia a la corrosión a la atmósfera y al agua de mar, maquinabilidad superior, y se puede soldar y unir fácilmente. Los productos de aleación 6061 son tratables térmicamente y se utilizan ampliamente como material de construcción, más comúnmente en la fabricación de componentes marinos y automotrices. La barra de aluminio 6061-T6 tiene una relación resistencia-peso muy alta, lo que lo hace ideal para piezas grandes que necesitan ser muy ligeras. 6061 se utiliza comúnmente para componentes estructurales, piezas de máquinas de tornillo, marcos, soportes, plantillas, accesorios, placas base, piezas de máquina, acoplamientos, cuerpos de válvulas hidráulicas, válvulas y piezas de válvulas, piezas de fusibles, engranajes y ejes, engranajes helicoidales, pistones, piezas de rectificador, sujetadores, hardware, camiones y componentes marinos, accesorios y hardware marinos, accesorios y conectores eléctricos, hectáreas y conectores eléctricos, pines inge, magneto partes, pistones de freno, pistones hidráulicos, accesorios de electrodomésticos, soportes para lentes de cámara, marcos de bicicletas, etc. 6061 se utiliza para estructuras de servicio pesado que requieren una buena relación resistencia-peso con buena resistencia a la corrosión. 6061 se trabaja fácilmente en frío y se forma en la condición recocida. Corte, estampado, doblado, hilado, embutición profunda, perforación, roscado, etc. Todos se logran fácilmente usando métodos estándar. Tratamiento térmico de la solución a 990 ° F durante el tiempo adecuado para permitir un calentamiento completo y luego enfriar el agua. El endurecimiento por precipitación se realiza a 320°F durante 18 horas y se enfría con aire, seguido de 350°F durante 8 horas y se enfría con aire. El recocido debe hacerse a 775 ° F durante 2 a 3 horas a temperatura, seguido de enfriamiento controlado a 50 ° F por hora hasta 500 ° F y luego enfriado por aire.

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