La pinza de esfera Starrett 120B-12 mide 0 a 12 pulgadas con precisión de 0.001 pulgadas y mandíbulas de punta de 3 pulgadas para uso pesado o acceder a más área de medición que las pinzas convencionales. Las mordazas miden desde cero para mediciones exteriores y desde 0.300 pulgadas para mediciones interiores. Esta práctica herramienta de medición ayuda a garantizar lecturas fiables y precisas con las graduaciones afiladas y negras en la barra sin reflejos, acabado satinado, líneas nítidas en la esfera blanca y contactos de borde del cuchillo para mediciones exteriores. Una revolución completa del dial es equivalente a 0.100 pulgadas. Los contactos del borde del cuchillo se pueden utilizar para escribir líneas paralelas en la pieza de trabajo. Este calibrador se puede utilizar con una mano a través del funcionamiento del rollo de ajuste fino con el pulgar. El tornillo de bloqueo bloquea el bisel del dial y mantiene la mandíbula deslizante en su posición. La barra de profundidad está integrada en el estante del calibre, a diferencia de muchos calibradores que ofrecen una barra de profundidad desmontable, o ninguno. Los componentes de acero inoxidable endurecido, incluyendo la barra, superficies de medición, estante, engranajes y varilla de profundidad, ofrecen resistencia a la corrosión, mayor precisión y larga vida útil. El control positivo de engranaje dividido ofrece una mayor precisión sobre las configuraciones de engranajes estándar. La retroacción es la cantidad de espacio entre los dientes de engranaje emparejados en los controles de la pinza que evita que los dientes del engranaje se atasquen. No es deseable tener mucha retroceso debido a la falta de precisión ofrecida por la mayor cantidad de juego entre engranajes. Ciertos diseños de engranajes pueden minimizar o eliminar el retroceso; los sistemas de engranajes divididos realmente dividen el engranaje en dos engranajes, cada mitad tan gruesa como el equipo original. Uno de estos engranajes se fija al eje mientras que el otro engranaje se permite girar. El engranaje de giro libre está conectado a resortes helicoidales que giran hasta que se haya eliminado toda la retrocesión en el sistema de control. Los dientes de la rejilla apuntan hacia abajo para evitar que la materia extraña obstruya las operaciones de engranaje. Esto evita errores de medición donde las virutas de metal podrían interferir con el funcionamiento adecuado del calibrador. Los calibradores miden la distancia entre dos lados opuestos de un objeto. Hacen mediciones interiores, exteriores, profundidad o escalones, según su tipo. Los calibradores se utilizan comúnmente en arquitectura, carpintería y medicina. Los calibradores más simples tienen dos patas para marcar los dos puntos y requieren una regla para tomar la medición. Las pinzas más complejas utilizan dos juegos de mandíbulas en lugar de patas y tienen hasta dos escalas graduadas. Los calibradores Vernier, dial y digitales dan lecturas directas y precisas y son funcionalmente idénticos, tienen una escala calibrada con una mandíbula fija, y otra mandíbula con un puntero móvil que se desliza a lo largo de la escala. El calibrador Vernier tiene una escala deslizante paralela a la escala principal para una lectura fraccional adicional para mejorar la precisión de medición. El calibrador de esfera tiene un dial circular con un puntero en un estante de engranajes dentado que reemplaza la segunda escala Vernier. Al igual que con el vernier, esta segunda medida se añade a la lectura desde la escala principal para obtener el resultado. El calibrador de esfera también se utiliza para medir el diferencial de tamaño entre dos objetos. El calibrador digital toma el mismo tipo de medidas diferenciales que el calibrador de esfera poniendo a cero la pantalla en cualquier punto a lo largo de la diapositiva, con una pantalla LCD (reemplazando el dial) que muestra un solo valor de lectura fácil tanto en inglés como en unidades métricas. Algunos calibradores digitales pueden contener lecturas de datos entre medidas y enviarlos a dispositivos de recolección de datos. La compañía L. S. Starrett fue fundada en 1880, originalmente fabricando prensas de banco, cuadrados y otras herramientas. Adquirieron otras empresas a lo largo de los años, ampliando sus servicios en la fabricación de instrumentos y herramientas de medición de precisión, como calibradores, micrómetros, cuchillas de sierra y medidores. Starrett tiene su sede en Athol, Massachusetts y tiene instalaciones de fabricación en Brasil, Reino Unido, China y otros lugares.
